鞏義大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結垢怎么除垢
鞏義大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結垢怎么除垢？
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，與機械清洗方法相比，化學清洗-酸洗對各種沉積都很有效，而且節(jié)省時間。但是，化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易腐蝕設備和管道，并在排放過程中污染環(huán)境。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類物質(zhì)、和各種微生物的腐蝕產(chǎn)物。由于未用水處理，大量碳酸鈣和碳酸鎂結垢，藻類、微生物污泥、粘液等。在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運行一段時間后會沉積在水側。這些水垢牢牢附著在銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、，循環(huán)壓力、上升，機組真空度下降，影響機組運行效率，造成巨大經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，與機械清洗方法相比，化學清洗-酸洗對各種沉積都很有效，而且節(jié)省時間。但是，化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易腐蝕設備和管道，并在排放過程中污染環(huán)境。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類物質(zhì)、和各種微生物的腐蝕產(chǎn)物。由于未用水處理，大量碳酸鈣和碳酸鎂結垢，藻類、微生物污泥、粘液等。在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運行一段時間后會沉積在水側。這些水垢牢牢附著在銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、，循環(huán)壓力、上升，機組真空度下降，影響機組運行效率，造成巨大經(jīng)濟損失。
除垢準備：
1、為了監(jiān)控系統(tǒng)的清洗效果和清洗過程中設備的腐蝕和侵蝕，在清洗施工前，將相當于設備材料的標準腐蝕試件、的監(jiān)控管段分別懸掛在清洗罐中。
2、打開大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器水側的高點排氣閥和蒸汽側的低點排水閥，確保清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排出，清洗液充滿；同時，通過導閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3、斷開與大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器無關的其他系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防垢處理
這是一種控制結垢問題的策略，可以從源頭上解決、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防垢的結垢問題。
(1)采用少量連續(xù)排水裝置，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器冷卻循環(huán)水中鈣離子的濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效防止水垢沉淀。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室中廣泛使用的蒸發(fā)儀器。
(2)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的、空冷器中設置預冷器，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器管表面的蒸發(fā)溫度低于40。同時，采用大容量密集布水器，確保冷凝器(類別：換熱設備)的管表面始終被水膜覆蓋，無干點。設置預冷器、以防止出現(xiàn)干點，可以防止旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器結垢。(3)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器制造時進行預膜防垢處理。通過電子控制，燒瓶以合適的速度勻速旋轉(zhuǎn)，以增加蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)瓶處于負壓狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)時，蒸發(fā)燒瓶在恒溫水浴中加熱，燒瓶中的溶液在旋轉(zhuǎn)燒瓶中在負壓下加熱、擴散和蒸發(fā)。
預膜防垢能在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的管表面形成保護膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結垢的可能性，延長旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的結構周期。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可密封和減壓400 ~ 600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，其中加熱溫度可接近溶劑的沸點；同時，它能以50 ~ 160轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)，使溶劑形成薄膜，增加蒸發(fā)面積。降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷卻風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水中的鈣離子含量
